高耐磨渣漿泵關(guān)鍵詞：高耐磨渣漿泵

高耐磨渣漿泵型號(hào)說(shuō)明：以80ZJ（G）--A39型號(hào)為例

80 ——泵出口直徑（mm）

Z J ——渣漿泵

(G) ——高揚(yáng)程

Ⅰ ——單級(jí)泵

A ——葉輪片數(shù)（A代表5片）

39 ——葉輪直徑（cm）

高耐磨渣漿泵結(jié)構(gòu)圖：

高耐磨渣漿泵結(jié)構(gòu)圖

高耐磨渣漿泵參數(shù)：

高耐磨渣漿泵參數(shù)表

高耐磨渣漿泵與普通耐磨泵對(duì)比：

金元泵業(yè)生產(chǎn)的高耐磨渣漿泵使用高鉻合金鑄鐵材質(zhì)，普通的耐磨渣漿泵通常采用低合金白口鑄鐵、鎳硬白口鑄鐵等，材質(zhì)不同渣漿泵的耐磨性有很大區(qū)別，在同樣的磨損工況下使用壽命相差很大。

低合金白口鑄鐵耐磨性較低，通常用在對(duì)耐磨性要求不高的渣漿泵上，相比普通灰鑄鐵、白口鑄鐵耐磨方面還是有一定優(yōu)勢(shì)。

鎳硬白口鑄鐵相比低合金白口鑄鐵，耐磨性能進(jìn)一步提升，已經(jīng)可以應(yīng)對(duì)多種耐磨工況，但是使用壽命有限。

高鉻合金鑄鐵，這種材質(zhì)是相對(duì)低鉻合金來(lái)說(shuō)的，鉻含量大于25%稱之為高鉻，金元泵業(yè)的高耐磨渣漿泵鉻含量達(dá)到27%，低鉻合金渣漿泵也有一定的市場(chǎng)，因?yàn)閮r(jià)格便宜，但大多數(shù)企業(yè)都選擇用高鉻材質(zhì)，多花錢但是產(chǎn)品耐磨耐用，特別是面對(duì)輸送物料顆粒多、磨損性大情況，高鉻合金是最理想的選擇。

高耐磨渣漿泵選型：

選型依據(jù)：流量揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速、漿體濃度、粒徑、沉降流速，進(jìn)出口直徑。通常購(gòu)泵時(shí)候要需提供準(zhǔn)確的參數(shù)，盡可能全面，金元泵業(yè)的工作人員會(huì)根據(jù)提供的數(shù)據(jù)，為您選擇合適的泵型。

常見(jiàn)選型問(wèn)題：

1、泵選的偏大，指流量、揚(yáng)程比實(shí)際需要的大，會(huì)出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象，損壞過(guò)流部件，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)和噪聲甚至導(dǎo)致渣漿泵無(wú)法運(yùn)行；另外長(zhǎng)時(shí)間大流量運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載、發(fā)熱，甚至燒壞電機(jī)。

2、泵選的偏小，會(huì)導(dǎo)致出口壓力小，出料慢，進(jìn)而影響整個(gè)生產(chǎn)流程的效率。另外長(zhǎng)期低流量運(yùn)行可能會(huì)導(dǎo)致泵軸折斷。

3、泵的轉(zhuǎn)速過(guò)高，轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)造成過(guò)流件磨損過(guò)快，降低使用壽命，增加維修次數(shù)和更換配件成本。

4、泵的平均流速過(guò)低，泵的平均流速低于沉降流速，會(huì)造成管路堵塞，導(dǎo)致渣漿泵無(wú)法正常輸送漿體。

高耐磨渣漿泵應(yīng)用：

高耐磨渣漿泵，采用最新水力、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，穩(wěn)定性、節(jié)能、使用壽命得到全面提升，運(yùn)行過(guò)程中振動(dòng)小，噪音少，維修拆裝簡(jiǎn)單方便。

該渣漿泵能輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，固液混合物濃度比：灰漿45%、礦漿60%。可適用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業(yè)。

高耐磨渣漿泵配件：

金元泵業(yè)提供的渣漿泵配件包括：葉輪、副葉輪、前護(hù)板、后護(hù)板、填料箱、渣漿泵護(hù)套（即蝸殼）、等等，配件選用高耐磨材質(zhì)鑄造，使用壽命長(zhǎng)。我們的售后人員會(huì)為您提供安裝指導(dǎo)，對(duì)于未配備技術(shù)維修人員的企業(yè)客戶我們也提供上門安裝維修服務(wù)。